金属加工液是机械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、减少刀具磨损。选用合适的加工液使许多复杂的加工成为可能。然而加工液对人体健康和安全的危害也不容忽视，人们在关注它的危害性同时，也正在开展这方面的研究工作。

　　就金属加工液而言，其使用的添加剂正发生许多变化，这是因为客户希望获得高性能和环保的产品。许多公司重视生产部门员工可能出现的健康问题，能否提供能在全球范围普遍适用的环保、健康和安全的产品，是所有金属加工企业正面临的挑战。　　我们发现，目前市场对低气味、无皮肤刺激、低敏并且不含甲醛类物质的金属加工液的需求日益增长。可以说，对于提供维护要求更低且使用寿命更长的金属加工液的需求比以往任何时候都要迫切。此类金属加工液能确保产品实现更有效的长效腐蚀控制，并可降低维护要求及防止细菌和真菌的生长—更重要的是，这类加工液更加关注对使用它们的工人的健康和安全的影响。

　　加工液添加剂的法规限制

　　如前所述，金属加工企业正在寻找更安全和更环保的金属加工液，法规机构也同样如此。多个地区的法规机构，例如欧盟(EU)和联合国(UN)已专门针对如何为危险品加贴标签而制定相关操作指南。这就会要求对金属加工液中使用的特定非环保安全的成分做出明显标志，从而为金属加工企业提供更安全的工作环境。

　　例如，法国是严格限制在金属加工液中使用甲醛和可能释放甲醛产品的国家之一。所以，即使使用甲醛浓缩杀菌剂有许多杀菌性能的优势。但是，为了满足本地法规要求，向法国供应产品的金属加工业配方商要减少甚至避免使用甲醛或释放甲醛的成分。

　　我们还发现，在亚洲的很多国家(例如中国、日本和韩国)，注重金属加工液的安全与健康也正在成为一种趋势。如果一个主要的使用国家限制使用杀菌剂，将导致所有的外国供货商重新评估他们的产品配方，以确保能够生产符合各国标准的产品日益重要。

　　EU 提出的对金属加工液中使用含硼产品(包括硼酸)所作的限制，令行业面临另一个新兴挑战。EU 要求限制此类含硼产品在金属加工液中的用量，但同时要求产品仍然要足以保持正常的使用性能(特别在腐蚀控制等方面)。

　　而即使在没有法规限制的地区或国家，很多金属加工液公司也更希望以“不含甲醛”或“由可持续原料制成”作为其产品的卖点，从而提升整个品牌的价值，这也要求添加剂供货商为其提供更合适的产品。　　每位客户及每个行业的情况各有不同。例如，某些金属加工液的用户不希望使用含有特胺类物质(例如DCHA 或其他二级胺类物质)的金属加工液，而某些用户为了向员工提供更好的工作环境，可能拒绝使用含有乙醇胺或散发刺鼻气味的产品。

　　应对GHS的挑战

　　目前我们可预见的一个主要挑战是化学品危害分类和标签的全球统一系统(GHS)。联合国(UN)于 2012 年制定的文件为化工企业分类其产品提供了指南。指南要求企业要在化学品上加贴与健康、物理和环境危害有关的标签，并提供与产品标签内容有关的信息。虽然全球标准有一致性的益处，但是对该标准的执行却成为金属加工液行业的挑战。　　如前所述，越来越多的用户要求金属加工液更加有益于员工健康和环境安全。GHS 旨在使评估更简便。分类系统是通过由所有产品标签和安全数据表上的符号、信息词、危险说明和防范说明组成的标准化系统，从而向用户提供与危险品有关的信息。